使用说明书
一、 产品性能
本产品为高性能聚合物化学泥浆,用于静态泥浆护壁钻孔工艺,主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。
二、 使用步骤:
1、 施工准备:挖两个泥浆池,大小在100立方米,长6米,宽5米,深3——4米,可根据用量确定泥浆池的大小,并在池边上装好循环泵和空气压缩机,周边按国家安全规范做好防护。(也可以做一个泥浆池,按膨润土造浆及循环方法进行)
2、 将清水注入泥浆池后,用20%氢氧化纳(又名烧碱、火碱或片碱)溶液调节水的PH值在8-10之间,用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。
3、 将循环泵打开,进行自循环后,通过泵出水管口加入本产品,要求慢慢均匀加入,一般沙层加量为万分之二点五(既100方水中加入本产品25公斤),后用空压机搅拌一小时,用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可,特殊地质根据实际情况而定)。
4、 若黏度高于30秒,可直接加水稀释:若黏度小于30秒,可能是由于搅拌时间不够,需延长搅拌时间,如果仍达不到黏度,可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并再用空压机搅拌一小时左右,直至满足条件。
5、 在钻进过程中,如果含砂层较多,要提前准备好足够量的泥浆,并在钻进过程中不断补充泥浆,保持钻进液面,确保地层压力平衡。
6、 钻进完成后,停15-40分钟后,(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质,不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管,一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量,个别地层可能会出现沉砂量较多的情况,就可以在下钢筋笼之前多捞两次,以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
7、 灌桩完后,返回的泥浆需要求其黏度,如果黏度低于30秒,可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品,并用空压机不停搅拌,直至满足条件。同时,在另外一个泥浆池中配制新的泥浆,以满足下一个桩钻孔所用。
三、 用量
一般情况下比例按0.01%~0.1%配制,根据现场实地情况试验确定配合比例。
参考指标:
地层状况 | 特维尔泥浆(公斤∕立方水) | 粘度(秒) |
粘土与页岩 | 0.2-0.6 | 24-30 |
淤泥,细到中砂 | 0.3-0.7 | 26-32 |
粗砂,较小的砾石 | 0.4-0.9 | 26-35 |
卵砾石 | 0.7-1.1 | 35-45 |
四、 注意事项:
1、 配制泥浆时,挖掘造浆池并确保造浆池容积精确,避免浪费及造浆不足。
2、 配制泥浆时,向造浆池加入特维尔产品前,池内水质PH值调节到9左右。
3、 配制泥浆前,建议使用W3.0/5的空压机。
4、 钻进施工中,如上层过早出现砂层,请务必提高泥浆黏度。
5、 钻进施工中,注意保持液面高度并及时补浆。要求液面高度不低于护筒的1/2高度处。以防止液面过低而导致孔内压力失衡造成塌孔事故。
6、 钻进施工中,当钻头打满提钻时,需反钻几下再缓慢提钻,可避免因抽吸力过大而造成孔底坍塌。
7、 钻进施工中,钻头在出入孔口时,注意减速,以减轻对孔内泥浆扰动,确保孔壁稳定。避免孔口坍塌、护筒下沉。
8、 钻进施工中,不得随意加大钻头尺寸来扩孔,避免造成塌孔事故。
9、 在下钢筋笼过程中,需注意作业规范,减少孔壁接触,以保证沉砂达到灌注桩标准。
五、孔内直接造浆法
1、在钻孔前提前准备好特维尔(Tver)旋挖钻机专用高效聚合物化学泥浆材料,根据地层情况计算出总用量和施工每米的平均用量。
2、做一个加料斗,能使材料和片碱充分融化不结块。
3、在护筒内先进行泥浆的配制,护筒内配制用量为平均用量的1.5——2倍。在钻进到护筒底部以下3M后,加量按照平均用量添加即可。
4、在正常施工时,造浆要专人负责,保证泥浆液面高度。添加泥浆粉时间、次数和重量严格按照计算的平均量配制。
5、在钻孔至将近设计孔深3-5米时,可停止添加泥浆粉。
6、如遇砂层卵石层过大、孔壁不稳定、漏浆量过大时,根据水量适当调整材料用量。
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